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一體化精益 “智”造運營平臺

一體化精益 “智”造運營平臺

金蝶云·星空 制造云融合精益思想,人機料法環(huán)測生產(chǎn)要素信息實時采集共享,以數(shù)據(jù)驅(qū)動研產(chǎn)供銷端到端流程打通,制造運營全過程精益透明,業(yè)務高效協(xié)同,靈活響應客戶多變的個性化需求,快速交付高品質(zhì)產(chǎn)品,優(yōu)化制造運營成本

靈活的多組織應用架構(gòu)
通過全局的集中計劃、協(xié)同計劃模式,靈活的跨組織領料、跨組織入庫、工廠間委托加工、跨工廠工序協(xié)作等,幫助企業(yè)實現(xiàn)多組織制造業(yè)務高效協(xié)作
多生產(chǎn)模式適配
支持按照車間訂單級別、工序級別等不同維度的生產(chǎn)過程精細管控,靈活適配離散批量生產(chǎn)、柔性單件生產(chǎn)等不同生產(chǎn)模式,滿足不同行業(yè)、工藝、管控顆粒度的場景化應用
一體化制造平臺
平臺一體化、業(yè)務一體化、數(shù)據(jù)一體化,銷售、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、倉儲物流全鏈路流程貫通,數(shù)據(jù)透明,構(gòu)成面向制造企業(yè)的整體解決方案,提升整體生產(chǎn)運營效率
穩(wěn)定高效的技術(shù)架構(gòu)
通過云+邊+端架構(gòu)有效解決網(wǎng)絡中斷等問題造成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)斷線引起的停線停產(chǎn),保障生產(chǎn)現(xiàn)場7*24小時連續(xù)穩(wěn)定運行,現(xiàn)場設備百毫秒級高效交互,設備無等待

全鏈路場景智能制造解決方案

全鏈路場景智能制造解決方案

金蝶云·星空智能制造解決方案為制造企業(yè)在計劃排程、生產(chǎn)執(zhí)行、倉儲物流、質(zhì)量管理、設備管理、能源管理等方面提供一體化解決方案,

助力企業(yè)實現(xiàn)制造全流程貫通,各業(yè)務環(huán)節(jié)高效協(xié)同,快速響應,提升交付能力

強化制造運營體系 實現(xiàn)QCD全方位提升

強化制造運營體系 實現(xiàn)QCD全方位提升

全局計劃 產(chǎn)供銷高效協(xié)同

通過多組織集中/協(xié)同、多層級的計劃模式實現(xiàn)多品種、小批量、定制化程度高的客戶訂單的科學計劃,驅(qū)動多工廠、車間、供應商高效協(xié)同,組織合適的資源(人、機、料)進行生產(chǎn),保障交期,庫存合理化

支持MTS、MTO、IHT、ATO多種制造策略

多沖銷場景確保需求準度

多層級計劃(交期模擬、MPS/MRP、日排程計劃)提升計劃合理性

一體化聯(lián)動計劃變更提升響應速度

柔性制造 提升準交率

圍繞制造業(yè)務,構(gòu)建柔性生產(chǎn)能力,資源靈活高效調(diào)度,過程精益透明管控,快速響應工藝變更、訂單變化、過程異常,保障過程品質(zhì),提升生產(chǎn)效率,縮短制造周期


實時生產(chǎn)匯報,關鍵件掃碼綁定

圖紙、SOP無紙化傳遞、精確指示

物料、工藝、程序等多重防呆防錯

設備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控,OEE實時分析

異常高效閉環(huán)處理跟蹤

可視化看板讓生產(chǎn)現(xiàn)場狀況一目了然

智能倉儲物流 保障準時化生產(chǎn)

實現(xiàn)出入庫、上下架、調(diào)撥、盤點、分揀、拆包、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、KPI分析等業(yè)務的實時協(xié)作,并通過與倉儲控制系統(tǒng)(WCS)和機器人控制系統(tǒng)(RCS),控制智能立庫、電子料倉、智能料架、電子標簽和AGV等智能化設備,實現(xiàn)物料和產(chǎn)品的上下架、出入庫無人化作業(yè)。軟硬一體,實現(xiàn)原料倉、成品倉和生產(chǎn)車間的智能化作業(yè)

動態(tài)庫位,智能出庫入庫

上下連通,數(shù)據(jù)實時更新

 數(shù)據(jù)共享,績效實時分析

智能預測,有效降低庫存

條碼管理,過程全程追溯

智能配送,實現(xiàn)最優(yōu)路徑

設備生命周期管理

從設備的計劃開始,實現(xiàn)檔案有效歸集、日常運行管理、維修維護管理、備品備件管理,設備全生命周期系統(tǒng)化管控,確保設備始終處于可靠、穩(wěn)定狀態(tài),保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行

統(tǒng)一平臺:統(tǒng)一設備編碼,統(tǒng)一基礎信息

合理計劃:完善故障體系,規(guī)范維修標準

科學維修:數(shù)據(jù)共享,績效實時分析

預測維保:實時趨勢分析,消除設備隱患

有效績效:成本實時分析,管理持續(xù)改進

全程質(zhì)量精細管控 精確追溯

構(gòu)建來料-生產(chǎn)-出貨全流程質(zhì)量精細管控體系,實現(xiàn)IQC、PQC、OQC等檢驗業(yè)務系統(tǒng)化管理,有效控制并改善產(chǎn)品質(zhì)量。關聯(lián)產(chǎn)品構(gòu)建全流程的質(zhì)量追溯檔案,支撐加工信息、質(zhì)量信息的精確追溯,驅(qū)動產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)優(yōu)化改善


檢驗項目、標準、方案系統(tǒng)化管理

移動質(zhì)檢提升檢驗效率

單件產(chǎn)品加工過程精確追溯

溯源、去向雙向追溯

質(zhì)量分析數(shù)字化

能源管理 節(jié)能降耗

采集各個能耗監(jiān)測點的能耗和運行信息,實時呈現(xiàn)各項能耗(如水、電、氣等)狀況,快速掌握能耗分布情況、異常情況,基于實時能耗數(shù)據(jù)對能源統(tǒng)一調(diào)度,從而實現(xiàn)“節(jié)能管理,綠色能效”


遠程自動抄表,實時統(tǒng)計能耗

實時對標分析,自動異常診斷

智能能源平衡,自動成本核算

實時工藝監(jiān)控,自預測性維保


物聯(lián)網(wǎng)(IoT)平臺 設備實時感知

整合物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、云計算技術(shù),連接工業(yè)設備與云端,實時準確地將生產(chǎn)、環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送到云端,實現(xiàn)OT-IT融合,讓工業(yè)數(shù)據(jù)應用于生產(chǎn)制造、設備資產(chǎn)/維保管理、能耗監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測等制造業(yè)務領域

多接入?yún)f(xié)議,海量設備安全接入

設備實時聯(lián)網(wǎng)采集即插即采

設備實時監(jiān)控可視

IT+OT融合,多業(yè)務場景聯(lián)動